06/10/16

PROGRAM K3 YANG DIJALANKAN PADA PERUSAHAAN (TUGAS SOFTSKILL)

Nama : Hary Prasetyo

NPM : 23413960

KELAS : 3IC01

Profil Singkat Perusahaan

PT. BUKAKA TEKNIK UTAMA TBK adalah Perusahaan swasta pribumi yang bergerak pada bidang kontruksi, permesinan, transportasi, telekomunikasi dan manufaktur dalam bidang sarana umum yang didirikan pada tanggal 25 Oktober 1978.

PROGRAM K3 YANG DIJALANKAN DI PT. BUKAKA TEKNIK UTAMA TBK

Penjelasan Tentang K3

K3( Keselamatan dan Kesehatan Kerja ) adalah sebuah konsep untuk mencapai kondisi keselamatan yang bebas dari resiko kecelakaan dan kerusakan dimana kita bekerja yang mencakup tentang kondisi bangunan, kondisi mesin, peralatan keselamatan, dan kondisi pekerjanya.

Penyebab Kecelakaan :

1. Unsafe Action : Tindakan Membahayakan

2. Unsafe Condition : Kondisi Membahayakan

3. Factor X : Faktor diluar kemampuan manusia

Visi, Misi dan Tujuan Unit K3 di PT. BUKAKA TEKNIK UTAMA TBK

PT. Bukaka Teknik Utama mempunyai visi, misi dan tujuan K3, yaitu sebagai berikut :

Visi

1. Nihil Kecelakaan (Zero Accident)

2. Nihil pencemaran (Zero Emission)

3. Keselamatan dan kesehatan kerja adalah prioritas utama

Misi

1. Menciptakan Lingkungan Kerja yang aman bagi karyawan, pihak yang terkait dan asset perusahaan.

2. Turut serta dalam menjalankan aktivitas perusahaan yang ramah lingkungan.

3. Membangun leadership dan Acountability dalam hal LK3 Bagi seluruh SDM di PT. Bukaka Teknik Utama TBK.

Tujuan

1. Menjadikan K3 sebagai budaya dan dipandang sebagai suatu system yang berintegrasi dengan system lainnya.

2. Seluruh karyawan yang terlibat memiliki kepemimpinan dan rasa tanggung jawab terhadap K3.

3. Menjaga dan Meningkatkan citra dan kinerja perusahaan.

4. Meningkatkan produktifitas kerja dankualitas kerja.

Struktur Organisasi dan keberadaan Unit K3

PT. Bukaka Teknik Utama memliki dua organisasi K3 yaitu, Departemen SHE dan P2K3. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat gambar dibawah ini.

PROGRAM K3 Yang Dijalankan

Program kerja K3 yang dilaksanakan PT. Bukaka Teknik Utama setiap tahun mengalami perubahan untuk mencapai peningkatan kinerja yang lebih baik. Namum pada intinya, program-program kerja yang dijalankan merupakan program promosi K3, khususnya mengenai LK3 (Lingkungan, Keselamatan dan Kesehatan Kerja). Berikut adalah uraian dari program- program tersebut antara lain :

1. Dana : departemen LK3 akan membuat anggaran secara berkala untuk menjalankan program- program kerja LK3.

2. Sarana : departemen LK3 dan divisi terkait bertanggungjawab untuk memelihara sarana – sarana tersebut.

3. Pelatihan : penyelenggaraan pelatihan mengacu pada program pelatihan yang disusun sesuai dengan standar kompetensi LK3. Perusahaan melakukan evaluasi terhadap hasil pelatihan untuk melihat keefektifan metode pelatihan yang diberikan.pelatihan yang diberikan meliputi :

a. Orientasi karyawan baru : setiap karyawan baru yang akan bekerja di perusahaan wajib mengikuti orientasi tentang LK3. Dalam orientasi ditunjukan dan dijelaskan tentang :

1. Kondisi – kondisi dan bahaya – bahaya yang dapat timbul di tempat kerja.

2. Pengaman dan alat – alat perlindungan yang harus diwajibkan dalam tempat kerja.

3. APD yang harus digunakan.

4. Cara – cara dan sikap aman dalam melaksanakan pekerjaannya.

b. Pelatihan dasar LK3 : Wajib diikuti setiap karyawan dilapangan. Pelatihan ini menjelaskan kebijakan LK3 perusahaan, teori – teori dasar LK3, peraturan perundangan, kesehatan kerja, penanganan limbah, aplikasi dilapangan.

1. Dana : departemen LK3 akan membuat anggaran secara berkala untuk menjalankan program-program kerja LK3.

2. Sarana : departemen LK3 dan Divisi terkait bertanggung jawab untuk memelihara sarana - sarana tersebut.

3. Pelatihan : penyelenggaraan pelatihan mengacu pada program pelatihan yang disusun yang sesuai dengan standar kompetensi LK3. Perusahaan melakukan evaluasi terhadap hasil pelatihan untuk melihat keefektifan metode pelatihan yang diberikan. Pelatihan yang diberikan meliputi :

1) Orientasi karyawan baru : setiap karyawan baru yang akan bekerja di Perusahaan wajib mengikuti orientasi tentang LK3. Dalam orientasi ditunjukkan dan dijelaskan tentang :

a. Kondisi-kondisi dan bahaya-bahaya yang dapat timbul di tempat kerja.

b. Pengaman dan alat-alat pelindungan yang diharuskan dalam tempat kerja.

c. Alat-alat perlindungan diri (APD) yang harus dipergunakan.

d. Cara-cara dan sikap aman dalam melaksanakan pekerjaannya.

e. Pelaksanaan orientasi dilakukan oleh Departemen LK3 dan/atau pengawas produksi secara teori maupun langsung di lapangan.

2) Pelatihan dasar LK3 : wajib diikuti setiap karyawan di lapangan. Pelatihan ini menjelaskan kebijakan LK3 Perusahaan, teori-teori dasar LK3, peraturan perundangan, kesehatan kerja, penanganan limbah, aplikasi di lapangan.

3) Pelatihan penyegaran : diberikan secara berkala kepada semua karyawan yang telah bekerja untuk memberi penyegaran kembali tentang LK3 dan mencari masukan dari karyawan cara-cara pelatihan atau bahan-bahan pelatihan yang diperlukan sesuai aplikasi yang telah dilakukan.

4) Pelatihan khusus : untuk jabatan-jabatan dengan risiko pekerjaan

khusus dan personil yang akan dipromosikan dengan tanggung jawab

lebih besar.

5) Sertifikasi personil (operator crane, forklift) : untuk menjamin peralatan angkat dan angkut dijalankan dengan benar dan selamat maka operator yang menjalankan peralatan tersebut harus mengikuti pelatihan dan kepada yang lulus akan diberi sertifikat sesuai dengan peralatan yang dioperasikan. Pelatihan dapat dilakukan oleh Perusahaan atau mengikuti pelatihan yang diselenggarakan pihak yang berwenang sesuai keperluan (Depnaker, Migas, dll). Alat angkat dan angkut tersebut meliputi mobile crane, gantry / semigantry crane, over head crane dan forklift.

6) Sistem Manajemen LK3 : agar karyawan mengetahui sistem manajemen yang digunakan untuk mengatur Lingkungan, Keselamatan dan Kesehatan Kerja. Pelatihan juga menjelaskan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja yang lain (Permenaker No. 5 Tahun 1996, OHSAS 18000) dan Sistem Manajemen Lingkungan (ISO14000).

7) Pencegahan dan penanggulangan bahaya kebakaran : untuk menjelaskan teori kebakaran, potensi-potensi yang dapat menimbulkan kebakaran, cara-cara memadamkan api sesuai kelas kebakaran dan peralatan yang ada serta usaha-usaha yang harus dilakukan untuk mencegah terjadinya kebakaran. Praktek pemadam api dengan APAR diberikan jika bertepatan dengan waktu pengisian ulang APAR.

Pelatihan ini wajib diikuti oleh semua tingkat karyawan.

8) P3K : diberikan kepada pengawas lapangan untuk memberi pengetahuan dan ketrampilan cara memberi pertolongan pertama kepada korban kecelakaan sebelum mendapat pertolongan yang lebih baik di poliklinik atau rumah sakit.

9) APD : meliputi cara pemilihan APD yang benar dan sesuai dengan jenis pekerjaan, cara pemakaian yang benar dan cara perawatan. Pelatihan diberikan untuk mencegah terjadinya cedera akibat kecelakaan dan timbulnya penyakit akibat kerja yang disebabkan kesalahan pemilihan atau pemakaian APD.

4. Kepedulian : kepedulian dapat diwujudkan dengan jalan mentaati semua peraturan LK3, memberi masukan untuk perbaikan di bidang LK3, selalu menempatkan LK3 sebagai prioritas utama dalam bekerja yang mendukung produktivitas dan kualitas. Perusahaan akan memberikan penghargaan kepada individu/kelompok yang telah memberi kontribusi dalam LK3 dan sebaliknya.

5. Komunikasi dan Konsultasi : perusahaan menjamin bahwa informasi tentang LK3 terbaru dan relevan dikomunikasikan ke semua pihak. Dalam berkomunikasi pemberi informasi harus dapat menjamin bahwa informasi yang benar dapat diterima, dimengerti dan jika diperlukan ditanggapi oleh penerima informasi. Jika dimungkinkan informasi dapat didokumentasikan.

1) Internal :

a. Safety Talk : setiap bagian produksi dan Site wajib melaksanakan paling tidak 2 kali dalam sebulan dan menjadi tanggung jawab Shop Manager dan Safety Representative atau Site Manager dan Safety Officer. Semua karyawan yang berada di area kerja tersebut termasuk bagian administrasi wajib mengikuti safety talk. Safety Representative atau Safety Officer wajib membuat catatan tentang pelaksanaan safety talk meliputi tanggal, materi yang disampaikan dan jumlah yang hadir. Catatan wajib diketahui oleh Shop Manager atau Site Manager. Dalam Safety Talk dibuka kesempatan kepada karyawan yang hadir untuk memberi masukan tentang program LK3. Personil Departemen LK3 wajib mengikuti safety talk sesuai tempat yang telah dijadualkan atau sesuai kebutuhan.

b. Poster : menyediakan/memasang poster-poster LK3 untuk mengingatkan karyawan secara terus menerus tentang pentingnya LK3 bagi semua. Poster berupa gambar, tulisan/gabungan

c. Papan Informasi LK3 : menyediakan papan informasi LK3 ditempat-tempat strategis untuk menempelkan informasi yang perlu diketahui oleh karyawan.

d. Rapat-rapat lain : menetapkan agenda pembahasan masalah - masalah LK3 pada rapat-rapat lain jika diperlukan baik rapat tingkat Direksi maupun Divisi / Bagian.

2) Eksternal : kerja sama dengan Perusahaan lain dikembangkan untuk saling tukar menukar informasi di bidang LK3. Dengan Perguruan tinggi, Perusahaan menjalin kerja sama dengan memberi kesempatan untuk tempat magang dan penelitian.

3) Masukan dari karyawan : menyediakan sarana untuk penerimaan masukan dari karyawan termasuk subkontraktor untuk perbaikan Sistem Manajemen LK3

4) Konsultasi : memberi kesempatan kepada karyawan untuk berkonsultasi tentang masalah-masalah LK3. Perusahaan wajib menjaga kerahasiaan identitas karyawan jika diperlukan.

6). Pendokumentasian : menetapkan dokumen-dokumen Sistem Manajemen LK3 yang harus didokumentasikan dan menetapkan jangka waktu dokumen disimpan.

7). Pengendalian Dokumen : menjamin bahwa semua dokumen dalam Sistem Manajemen LK3 mempunyai identifikasi yang mencantumkan nomor dokumen, nomor revisi dan tanggal terbit. Semua dokumen sebelum diedarkan telah mendapat persetujuan dari personil yang berwenang. Departemen LK3 bertanggungjawab terhadap distribusi semua dokumen. Dokumen harus ditinjau ulang secara berkala dan bila diperlukan dilakukan revisi. Hanya dokumen terbaru yang beredar di tempat kerja dan dokumen usang disingkirkan. Dokumen-dokumen yang diterbitkan oleh Site seperti Manual LK3 tambahan, SOP atau WI harus dikirim ke Departemen LK3 Pusat untuk didokumentasikan. Distribusi dokumen tersebut menjadi tanggung jawab Site. Perusahaan menjamin dokumen-dokumen yang beredar mampu ditelusuri. Tidak diperkenankan mengedarkan dokumen ke luar lingkungan Perusahaan kecuali telah

mendapat persetujuan yang berwenang.

8. Pengendalian Operasi : melakukan upaya-upaya untuk mengendalikan operasi untuk menjamin bahwa karyawan atau orang lain yang berada ditempat kerja terhindar dari kecelakaan dan penyakit akibat kerja.

1) Jalan Masuk (Access Control) : upaya Perusahaan menjamin keselamatan karyawan dan orang lain di dalam tempat kerja adalah dengan memastikan bahwa hanya orang yang berhak saja yang dapat

masuk / bekerja ke dalam tempat kerja yaitu :

ƒ a. Orang yang berwenang.

ƒ b. Orang yang mempunyai alasan yang absah.

ƒ c. Orang yang terkait dengan operasi dan punya kepentingan bisnis.

ƒd. Telah memahami dan memenuhi persyaratan memasuki dan bekerja di dalam tempat kerja.

Pengawasan keluar masuk orang menjadi tanggung jawab bagian keamanan sedangkan di dalam area kerja menjadi tanggung jawab pengawas produksi.

2) Izin Kerja (Work Permit) : menerbitkan Surat Izin Kerja untuk pekerjaan-pekerjaan yang akan dilaksanakan oleh karyawan. Dengan surat tersebut, maka karyawan yang melakukan pekerjaan dapat mengetahui :

ƒ a. Potensi-potensi bahaya yang ada.

ƒ b. Tindakan isolasi yang diperlukan.

ƒ c. Peralatan pengaman yang harus digunakan.

Surat Izin Kerja diterbitkan untuk pekerjaan-pekerjaan sebagai berikut:

a. Pekerjaan Panas : menimbulkan percikan bunga api.

b. Ketinggian : di atas ketinggian 2 meter atau lebih dari lantai

c. Ruang tertutup : di dalam ruangan tertutup atau terbatas.

d. Penggalian menggali tanah dengan kedalaman lebih dari 50 cm.

e. Tidak Rutin : tidak biasa dilakukan oleh karyawan baik itu tempat

atau proses kerja atau benda kerja yang diproses.

3) Analisa keselamatan pekerjaan (JSA) : melakukan analisa keselamatan terhadap semua pekerjaan yang dilakukan karyawan. Dengan analisa ini dapat diketahui potensi-potensi bahaya yang ada dan usaha - usaha yang harus diambil untuk mengendalikan potensi bahaya seminimal mungkin.

4) Penguncian dan pemasangan label (LOTO) : mewajibkan karyawan untuk mengaplikasikan LOTO pada pekerjaan-pekerjaan yang kemungkinan dapat menimbulkana energi yang tiba-tiba dan tidak diharapkan (karena salah pengoperasian atau dihidupkan sebelum waktunya) dari mesin.

5) Sarana LK3 : menyediakan sarana untuk menunjang terlaksananya

program-program LK3 di setiap divisi/bagian.

ƒ a. Rambu-rambu atau poster LK3 yang sesuai di area kerja yang mudah dilihat dan dibaca.

ƒ b. Kotak P3K dan isinya serta tandu sesuai kebutuhan dan harus tersedia secara memadai.

ƒ c. Alat Pelindung Diri (APD) sesuai dengan kegiatan produksi yang memenuhi syarat dan dalam jumlah yang cukup.

ƒ d. Tempat sampah yang dibedakan sesuai dengan jenis sampah yang ada.

6) Alat Pelindung Diri (APD) : memberi perlindungan karyawan dengan APD setelah dilakukan pengendalian bahaya secara rekayasa teknis dan rekayasa administratif. Perusahaan berkewajiban menyediakan APD yang standar sesuai dengan jumlah karyawan dan jenis bahaya yang ada di tempat kerja. Pemakaian APD bukan dimaksud untuk menghindari terjadinya kecelakaan. APD berfungsi mengurangi risiko cedera pada anggota tubuh jika terjadi akibat kecelakaan. APD juga berfungsi mengurangi risiko terjadinya penyakit akibat kerja. Karyawan berkewajiban merawat dan memelihara APD guna menjamin kelayakannya. Karyawan dilarang mengubah atau memodifikasi APD sehingga tidak sesuai lagi dengan standar.

a. Jenis dan spesifikasi : berdasarkan standar nasional dan internasional. Perusahaan menetapkan jenis-jenis APD yang wajibdipakai untuk tiap-tiap jenis pekerjaan. Persyaratan ini merupakan kebutuhan minimum yang harus dipenuhi dan dapat diperketat sesuai kondisi di lapangan.

b. Pengadaan : menjadi tanggung jawab masing-masing Divisi / SBU dan harus dikonsultasikan dengan Departemen LK3.

c. Pelatihan dan pemeriksaan : memberi pelatihan cara penggunaan APD yang benar, cara perawatan dan pemeliharaan sehingga APD dapat berfungsi secara efektif. Perusahaan secara berkala akan melakukan pemeriksaan APD untuk meyakinkan bahwa peralatan dalam kondisi yang baik dan mencukupi.

9. Kesehatan Kerja : melakukan upaya-upaya di bidang kesehatan kerja untuk meningkatkan derajat kesehatan karyawan yang setinggi-tingginya secara fisik, mental dan psikososial untuk membentuk karyawan yang sehat dan produktif dengan jalan menjaga keseimbangan faktor-faktor beban kerja, lingkungan kerja dan kapasitas kerja. Upaya-upaya tersebut meliputi tindakan preventif, promosi, kuratif dan rehabilitasi.

1) Tenaga dan sarana kesehatan : menyiapkan sarana kesehatan yang memenuhi syarat serta tenaga kesehatan yang kompeten di bidang kesehatan kerja. Tenaga dan sarana kesehatan harus siap melayani tenaga kerja selama tenaga kerja melakukan aktivitas produksi. Jika tidak dapat menyediakan sendiri maka Perusahaan dapat menunjuk sarana kesehatan lain di luar Perusahaan sebagai tempat rujukan.

2) Higiene industri : berupaya melakukan identifikasi, penilaian dan pengendalian kondisi lingkungan yang dapat menimbulkan dampak yang merugikan kesehatan atau dampak lain yang tidak diharapkan yang mempengaruhi kemampuan individu untuk berkerja secara normal. Bahaya-bahaya kesehatan tersebut meliputi bahaya kimia,

fisika, ergonomi dan biologi.

3) Psikologi kerja : memantau faktor psikologi karyawan karena faktor ini sangat berperan dalam terjadinya kecelakaan kerja serta dapat juga meningkatkan efisiensi dan produktivitas kerja. Perusahaan berupaya menciptakan iklim kerja yang mendukung terbentuknya hubungan kerja yang harmonis atasan-bawahan dan sesama karyawan.

4) Gizi kerja : melakukan upaya untuk memenuhi kebutuhan gizi karyawan sesuai dengan jenis pekerjaan yang dilakukan di tempat kerja.

5) Kantin : menyediakan ruang tempat makan dan kantin yang memenuhi persyaratan kesehatan dan kebersihan. Perusahaan wajib melakukan pembinaan kepada pengelola kantin dan jasa boga (catering).

6) Sanitasi : melakukan pengawasan terhadap pelbagai faktor lingkungan yang berpengaruh atau mungkin berpengaruh terhadap :

ƒ a. Derajat kesehatan karyawan terutama usaha pencegahan terhadap berbagai faktor lingkungan sehingga munculnya penyakit dapat dihindari.

ƒ b. Estetika lingkungan kerja.

ƒ c. Keseimbangan ekologi dan sumber daya alam.

Perusahaan menyediakan toilet bagi karyawan yang memenuhi persyaratan kesehatan dan kebersihan serta dalam jumlah yang mencukupi.

7) Pengendalian lingkungan kerja : menyediakan lingkungan kerja bagi karyawan yang memenuhi syarat K3 yang mendukung produktivitas dan kualitas. Perusahaan wajib melakukan pengendalian lingkungan kerja dengan jalan menerapkan metode-metode teknis tertentu untuk menurunkan tingkat faktor bahaya lingkungan sampai batas yang masih ditolerir untuk manusia dan lingkungannya. Pengendalian harus dilakukan menurut hirarki pengendalian yaitu rekayasa teknik, rekayasa administratif dan alat perlindungan diri.

8) Waktu kerja : menetapkan ketentuan waktu kerja sesuai dengan peraturan perundangan. Penambahan waktu kerja/lembur harus memperhatikan faktor keselamatan dan kesehatan karyawan yang bersangkutan.

9) Ergonomi : mengembangkan usaha untuk menyerasikan pekerjaan dan lingkungan terhadap karyawan. Dengan penerapan ergonomi yang baik maka akan membantu dalam pencegahan terjadinya penyakit akibat kerja serta dapat meningkatkan produktivitas kerja.

10) Penyakit akibat kerja (PAK) : berupaya untuk mencegah terjadinya penyakit akibat kerja dengan jalan mengurangi keterpaparan karyawan dari bahan kimia dan biologis serta bahaya fisik di tempat kerja. Perusahaan melakukan deteksi dan penilaian dini sehingga pengobatan dapat diberikan saat penderita masih dapat pulih.

11) Penyalahgunaan narkoba : perusahaan tidak mentolerir segala bentuk penyalah gunaan dan pengedaran minuman keras, narkotika, psikotropika dan zat aditif lainnya di tempat kerja. Perusahaan melarang dengan keras setiap karyawan yang masih dalam pengaruh minuman keras, narkotika, psikotropika dan zat aditif lainnya memasuki tempat kerja. Pelanggaran aturan ini termasuk pelanggaran berat dengan sangsi PHK dan dapat diajukan ke pihak yang berwajib sebagai tindak pidana.

10) Tanggap darurat dan evakuasi : melakukan identifikasi kondisi tempat kerja dan menetapkan prosedur, membentuk tim dan menyediakan peralatan untuk menghadapi dan menanggulangi keadaan darurat. Prosedur keadaan darurat harus selalu sesuai dengan situasi di lapangan, disosialisasikan ke semua karyawan dan secara berkala diuji keefektifannya melalui latihan tanggap darurat. Prosedur perlu ditinjau ulang setelah terjadi suatu keadaan darurat atau latihan keadaan darurat.

11). Pemeriksaan kesehatan : melakukan pemeriksaan kesehatan karyawan untuk menjamin kemampuan fisik dan kesehatan karyawan yang sebaik-baiknya. Pemeriksaan kesehatan terdiri dari :

a. Pemeriksaan kesehatan sebelum kerja yang dilakukan pada karyawan baru yang akan melakukan pekerjaan di lingkungan Perusahaan,

b. Pemeriksaan kesehatan berkala yang dilakukan kepada semua karyawan secara berkala,

c. Pemeriksaan kesehatan khusus yang dilakukan pada karyawan tertentu.

Perusahaan melakukan evaluasi dari hasil pemeriksaan kesehatan dan mengambil langkah-langkah pencegahan dari kemungkinan adanya pengaruh-pengaruh pekerjaan terhadap kesehatan karyawan. Perusahaan menyediakan tenaga medis termasuk dokter Perusahaan dan peralatan - peralatan medis lain untuk menunjang pemeriksaan kesehatan.

Penyebab Kecelakaan Kerja ada 3 yaitu :

Unsafe action (tindakan membahayakan)

Unsafe Condition (Kondisi membahayakan)

3. X Factor (faktor diluar kemampuan manusia)

Unsafe Action

1. Tidak memakai APD dan APM

2. Mengoperasikan mesin yang rusak

3. Bekerja sambil bercanda

4. Bekerja tanpa perintah, tanpa prosedur dan tidak menaati rambu – rambu K3

5. Mengoperasikan mesin terlalu berlebihan (Over)

Unsafe Condition

1. Pengaturan Layout workshop yang kurang baik

2. Kurangya ventilasi udara pada workshop

3. Kurangnya penerangan pada workshop

4. Adanya benda yang membahayakan pada lantai, seperti tumpahan oli, tumpahan coolant, maupun sisa sisa produksi

Apa saja upaya perusahaan dalam menangani K3

1. Perusahaan mengadakan meeting maupun brifing pada pagi hari setiap hari yang dilaksanakan oleh pihak SHE, untuk memberikan penyuluhan dasar dan terbaru serta mengevaluasi kerja karyawan, bilamana terjadi kesalahan dalam bekerja.

2. Besarnya target produksi di PT. Bukaka Teknik Utama, mengakibatkan pengadaan mesin dan karyawan bertambah sehingga untuk setiap prosesnya wajib dipantau oleh orang safety dan QC hal ini digunakan untuk meminimalkan kecelakaan kerja baik pada karyawan maupun hasil produknya.

Saran

1. Lebih menekankan lagi kepada para karyawan baru untuk lebih memahami dan mematuhi prosedur K3